干货丨SEBS与EPDM在性能、加工工艺、成本等方面的比较!

发布日期:2019-12-16 浏览:0

SEBS是热塑性弹性体SBS的加氢产物,常称为氢化SBS。这种被氢化的SBS由于具有较高含量的1,2结构,热塑性橡胶SEBS具有优异的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高弹性,无需硫化即可加工使用,边角料可重使用,广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,其主要特性有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。EPDM具有最低的比重,他能吸收大量的填料和油而影响特性不大。


下面小编带大家了解一下SEBS热塑性弹性体与EPDM橡胶在性能、加工工艺、成本等方面的比较。


01.性能比较


1、相同点


SEBS为基础的热塑性弹性体与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感,两者之间具有许多共同特征:


(1)优良的橡胶特性;

(2)优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线 ;

(3)优良的密封防水性。


2、不同点


由于SEBS优良的加工性能,与EPDM相比有如下特点


(1)比EPDM橡胶加工工艺简单、加工成本低;

(2)不需硫化;

(3)工艺稳定,废品少,且可100%回用;

(4)着色性好,能制成彩色制品;

(5)加工设备简单、投入小 。


另外从使用性能上讲,SEBS类热塑性弹性体EPDM橡胶也有所不同:


(1)SEBS类热塑性弹性体产品硬度范围宽(邵A0°~ 邵D40°) ,而EPDM橡胶 不能生产邵A40°以下产品;

(2)SEBS类热塑性弹性体耐热性较好(90℃),而EPDM橡胶耐热性更加优异(160℃);

(3)EPDM橡胶比SEBS类热塑性弹性体有更好的耐酸碱性;

(4)SEBS类热塑性弹性体比EPDM橡胶手感好;

(5)SEBS类热塑性弹性体比EPDM橡胶更耐海水腐蚀;

(6)EPDM橡胶比SEBS类热塑性弹性体有着更好的更耐磨性。


02.加工工艺比较

SEBS类弹性体具有良好的加工性能,可进行挤出、注塑、吹塑加工成各种制品,但EPDM的加工方法相对要单一很多。以挤出为例,SEBS和 EPDM的加工工艺有较大不同:


1.SEBS类弹性体


其操作工艺:塑料挤出机升至设定温度→投料挤出→冷却水槽冷却定型→牵引机牵引裁断→成品,全部操作1~2人完成,周期短,能耗低。


2.EPDM橡胶


操作工艺:切胶机切胶→配料称量→密炼机粗混→开炼机细料混炼(加入硫化剂、硫助剂)→出片停放(一般24小时)→回炼裁条→冷却 →投入挤出机挤出→进入微波硫化段及热空气恒温箱硫化→牵引面牵出载断→成品


整个操作需5~6人配合,周期长,能耗高。


因此从加工设备投入方面讲,SEBS类弹性设备投入低,可用普通塑料加工设备进行加工,加工费用低。


03.成本比较

SEBS的原料成本高于EPDM,但由于其加工成本较低,因此制品成本基本与EPDM制品相当。


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